持續(xù)發(fā)力智能制造領(lǐng)域，華工科技再樹標(biāo)桿！日前，作為核心激光切割設(shè)備及中控系統(tǒng)供應(yīng)商，華工科技為三一重工子公司三一專汽打造的攪拌桶備料線在其眾多備料燈塔線中脫穎而出，獲三一科技節(jié)工藝進(jìn)步獎。作為備料自動化生產(chǎn)線的示范樣板點(diǎn)，該線為三一重工內(nèi)部多家子公司提供參考。 

項目由華工科技智能制造事業(yè)總部協(xié)同推進(jìn)，旗下核心子公司華工激光、華工賽百共同參與打造，目前，該產(chǎn)線已在客戶處穩(wěn)定運(yùn)行一年。 

從程控行車自動上料，到分項道自動輸送、激光切割機(jī)切割，再到零件合線自動分揀、轉(zhuǎn)運(yùn)及托盤自動回流……18塊不同規(guī)格和材質(zhì)的鋼板，從上料到分揀下料，一氣呵成，全程僅需25分鐘。該備料線使用業(yè)內(nèi)首個雙頭大幅面光纖激光切割機(jī)，可設(shè)置不同工藝參數(shù)對來料進(jìn)行同步切割，提升效率，滿足自動化產(chǎn)線批量生產(chǎn)需求。在三一重工的生產(chǎn)車間內(nèi)，攪拌桶和貨箱的下料生產(chǎn)，已經(jīng)完全改變了傳統(tǒng)依賴人工控制的模式，實現(xiàn)了物料轉(zhuǎn)運(yùn)、切割、分揀的全程自動化。這也是其作為工程機(jī)械行業(yè)龍頭打造18號廠房燈塔工廠下料無人化樣板線后，加速生產(chǎn)進(jìn)程自動化、智能化的又一拓荒性嘗試。 

充分發(fā)揮軟件+硬件雙實力獲客戶認(rèn)可 

中控系統(tǒng)是智能自動化線整線的靈魂和大腦，是產(chǎn)線達(dá)成高效生產(chǎn)、少人化生產(chǎn)目標(biāo)的關(guān)鍵。通過與智能行車、輸送線、激光/等離子切割機(jī)、機(jī)器人與桁架分揀系統(tǒng)等設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)的集成，利用核心任務(wù)調(diào)度算法，打通鋼板出庫、上料、輸送、切割及零件分揀等全業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)備料線整線全流程自動化生產(chǎn)運(yùn)行。 

作為項目中控系統(tǒng)的提供方，華工賽百項目組成員承擔(dān)起協(xié)調(diào)整線各供應(yīng)商資源的重任，組織開展相關(guān)問題研討與分析，優(yōu)化各方程序，確保整線運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)度合理、效率最大化，獲得客戶認(rèn)可與好評，并吸引多家制造業(yè)企業(yè)客戶的技術(shù)咨詢及項目洽談。 

作為傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級“拓荒”路上的重要伙伴，近年來，華工科技整合有效資源，充分發(fā)揮硬件+軟件雙實力，發(fā)力智能制造領(lǐng)域，打造了國內(nèi)首個面向橋梁行業(yè)的智能工廠解決方案、首個管件行業(yè)智能工廠等多個標(biāo)桿智能制造方案示范樣板點(diǎn)。未來，公司還將聯(lián)合下游客戶進(jìn)一步深挖數(shù)據(jù)價值，持續(xù)推進(jìn)智能產(chǎn)線、智能工廠在工程機(jī)械、橋梁、船舶、重工、管件、電子信息等更多行業(yè)落地。